Rastro do lote

Il n'existe pas d'écran où quelqu'un saisit « le lot A vient du lot B ». L'arbre de cet écran est construit à partir des mouvements de stock que la production enregistre déjà : les sorties de composants de l'ordre désignent les intrants, l'entrée du produit fini désigne le lot produit. C'est pourquoi la traçabilité ne peut jamais contredire le stock — c'est le même livre, lu autrement.

La recherche ignore majuscules et minuscules, mais ne devine pas un lot saisi avec un espace en trop ou un suffixe différent. Si un lot n'apparaît pas, vérifiez comment il a été enregistré dans l'ordre de fabrication — c'est lui qui baptise le lot, et le reste de la chaîne en recopie la valeur.

Le lot sur le mouvement de stock vient de naître. Les mouvements antérieurs n'ont pas de lot, et l'écran l'écrit exactement ainsi, en gris, au lieu de masquer la ligne. La masquer donnerait l'impression d'une chaîne complète qui n'existe pas ; et une traçabilité qui semble complète sans l'être vaut moins que pas de traçabilité, car celui qui la lit y croit. Le badge en haut compte combien de consommations sont encore dans cette situation.

La sortie automatique des composants sait COMBIEN est sorti, pas DE QUEL LOT — seul celui qui a alimenté la machine sait quel rouleau est entré. Y copier le lot de la maille ferait pointer la traçabilité du lot vers lui-même, sans aucune erreur. C'est pourquoi la ligne naît vide et le crayon à côté enregistre la déclaration, sur l'écran même où apparaît le manque : envoyer celui qui a vu la lacune chercher un autre menu, c'est là que la donnée meurt. Laisser le champ vide efface la déclaration et remet la ligne à « non enregistré ».

EN AMONT : les lots d'intrants sont les sorties de stock générées par l'ordre qui a produit ce lot. EN AVAL : les factures et commandes qui portent ce lot dans leurs articles. Ce sont deux chemins différents parce que l'information vit à des endroits différents — et les forcer en un seul ferait inventer à l'écran la moitié manquante.

Celui qui ouvre l'arbre d'un lot le fait presque toujours parce qu'une pièce est sortie défectueuse — c'est pourquoi le bouton pour ouvrir une RNC (rapport de non-conformité) se trouve sur cet écran, et non dans un menu lointain. La RNC n'est pas une nouvelle table : c'est le moteur de workflow des tickets configuré avec un cycle qualité — ouverte, analyse des causes, action corrective, vérification d'efficacité, clôturée. Chaque étape exige un commentaire, et il n'y a pas de raccourci de l'ouverture à la clôture : sans vérification d'efficacité, « corrigé » veut dire « quelqu'un y a touché », pas « le problème a cessé ». Une RNC clôturée ne se rouvre pas non plus — la récidive est justement ce que cherche l'audit, et l'effacer cacherait ce qui compte le plus. C'est arrivé de nouveau ? On en ouvre une nouvelle, qui renvoie à la précédente.

Non. Le DPP est un format européen réglementé dont l'acte délégué pour le textile n'a pas encore été publié — on l'attend vers ~fin 2027, avec une application ensuite. Ce qui existe ici, c'est la traçabilité interne du lot, qui est la matière première de tout passeport futur et, aujourd'hui, un atout commercial : montrer au client d'où vient la maille avant que quelqu'un ne l'impose.