裁断指示

生地のロール — ロール画面で計量したものと同じ — が入り、グリッドのバリエーションごとに裁断品が出てきます。システムはロールを在庫から払い出し、裁断品を SKU ごとに入庫し、歩留まりを計算します。これがなければ、生地の歩留まりは誰も確認しないスプレッドシートの中にあるだけです。

「生地」は消費されるもの（ロールのニット生地）です。「品番」はグリッドを持つ完成品 — T シャツやパンツ — です。裁断品は「品番の」バリエーションで数えます。その品番に属さないバリエーションは拒否されます。追跡が誤った SKU を指してしまうからです。

消費重量は投入したロールの合計、有効重量は裁断品になった分です。この2つの比率がマーキングの歩留まりで、延反を比較することで、縫製業者はどのマーキングが最も無駄が少ないかを見つけます。

束の一覧の「折れ針と検針機」で、束と工程を選び、ミシンを入力し、針の破片をすべて回収できたら「破片回収」にチェックします。破片がない場合は束が隔離され、検針（行の「検針：合格」ボタン）を通るまで縫製の実績入力ができません。続いて交換を記録します（旧針返却あり／なし）。旧針がない場合も束は隔離されます。

裁断指示の下で裁断済みのロットを選び「バンドルを作成」を押すと、サイズ・色ごとに最大12枚（裁断パラメータ）のパックになり、段数と原反が付きます。ラベルをPDFで出力してパックに付けます。縫製者が携帯でQRを読み取り作業を入力すると、「仕掛中の生産」欄が30秒ごとに自動更新され、すべての束が完了すると止まります。

折れ針一覧の下で報告書の対象日数（既定90日）を入力し、小売業者の監査ならその業者を選びます。PDFはその言語で出力され、出荷の探知機記録はその業者の受注分だけになります（針と束は工場全体）。「方針の報告書（PDF）」をクリックします。

各バリエーションから何枚取れたかの申告は必須です。サイズと色を言わずに「300 枚できた」と記録しても、補充にも販売にも原価計算にも使えない数字になり — SKU 別の在庫は最初の照会から嘘をつき始めます。

「実行」は記録するだけではありません。選んだロールが在庫から出て、裁断品がバリエーションごとに入庫し、すべてが1つのトランザクションで行われます。どれか1つのチェックが拒否すれば — 払出し済みのロール、別品目のバリエーション、数量ゼロ — 何も保存されません。延反の半分だけを元帳に残すより、全体を拒否するほうがよいのです。

反物の照合では、「計画上の値」列に計画がその反物から割り当てた枚数とメートル数が表示され、枚数は計画値で入力済みの状態から始まります。

工程で束を縫う前に、監督者が初品を承認します。承認がないと、実績入力は「初品を承認してください」で拒否されます。緑は許可、黄は許可したうえで入力のたびに警告、赤は工程内検査を開始し、新たに緑か黄の初品が出るまでブロックします。

反物の照合では、「縮み」列に差のうちニットが緩んで縮んだ分のメートル（ロットの測定縮みによる）を表示します。隣の「ロス」は裁断台で失われた分だけで、反物が一致か不一致かはこれで判定します。放反前に裁断した反物は指図の備考に記録されます。

反物から出た量とマーカー消費量の差は、ニットの縮み、生地の欠点（検反欠点の前後、計画の予定まで）、裁断台の歩留まりロスの三つに分かれます。許容差に数えるのは最後のものだけで、欠点のある反物が生地のせいで「不一致」になることはありません。照合前は「欠点」列に計画の予定が表示されます。

延反の原反ごとに、出庫したメートル、段数、残反を入力します。マーカー用尺は段数 × マーカー長（CADから最後に取り込んだマーカー）です。差がロスで、裁断の許容差（初期値3%）を超えると赤になります。用尺と残反の合計が出庫を超える場合は受け付けません。「在庫に戻す」にすると、残反は長さと比例重量を持つ新しい原反になります。

一覧にはその品目の「在庫にある」ロールだけが表示されます。払出し済みのロールや、外注加工画面で外注先に送ったロールは表示されません — 裁断できる場所にないからです。ロールがなければ、先にロール画面で計量してください。

裁断指示を編集できる人です。縫製担当者は信号を見られますが、変更はできません。ルール導入前に実績があった工程は初品を求めずに続行し、新しい工程では初品が求められます。

理論消費量は、技術仕様書によると裁断したサイズ展開が消費する量です。各サイズについて、枚数 × サイズ係数（Mは1、Lは例えば1.08）× 品番の仕様書にある1枚あたりの生地消費量。生地の単位——キロまたはメートル——で表示され、仕様書がメートルで書かれ生地をキロで購入している場合は、仕様書の行のキロあたりメートルで換算します。効率は理論値 ÷ 在庫から出た量 × 100で、100%を超えると延反が予定より少なく済んだことを示します。仕様書に生地がない場合、または係数のないサイズがある場合、理論値は空欄になります——誤った数字よりも良いからです。