プラットフォームのパラメータ
プラットフォームオーナーによるグローバルな決定であり、パラメータエンジンのカタログによって駆動される。ストレージ(プロバイダー、バケット、クォータ、超過分、ライフサイクル)、なりすまし追跡の保持期間(LGPD)、そしてPLATAFORMAスコープの今後のすべてのキー。ここで保存された値はすべてのテナントに適用される。すべての変更は履歴(誰が、いつ、旧から新へ)に残る。
画面
上で選んだテーマで表示した実際の画面です。
この画面にあるもの
画面そのものから読み取った内容です。画面が変われば、ここも変わります。
入力項目
Item produzido*O produto acabado que esta ficha descreve.
DescriçãoComo esta ficha é chamada.
Quantidade basePara quantas unidades do produto os componentes estão declarados.
Horas padrãoHoras de mão de obra previstas para a quantidade base.
AtivaFicha inativa não pode ser usada em ordem de produção nova.
まずはここから
製品のレシピ
部品表（BOM）は、品目を生産するのに何が必要か — どの構成部品を、どれだけの数量で、何時間の作業で — を示します。製造指図はこれをもとに、在庫から何を払い出すか、生産にいくらかかるべきかを判断します。
この画面について
生産品目の部品表（BOM）：構成部品と基準数量あたりの数量、および標準時間。生産ロットの標準原価の基礎です。
製品コストの構成
コスト構成タブは製品を5つに分けます：原材料（ロス込み使用量×平均原価）、付属品、直接労務費（社内工程の分数×分単価）、外注縫製（外部工程の契約単価）、分単位で配賦する間接費。横に最後に完了した製造指図の実際原価と構成要素ごとの差異、会社のマージンによる提案価格、チャネルごとのマージン。原価の開示を求める顧客にはCSVまたはPDFで出力。
製品の仕様書（テックパック）
テックパックは開発部門が現場と外注先に渡す書類です：使用量とロス付きの材料・付属品、時間と実施場所（社内・外注）付きの工程順序、各ポイントの公差付きサイズ別寸法表。受け取る人の言語（外注先はポルトガル語、仕入先は英語かスペイン語）を選んでPDFをダウンロード。
操作方法
Quantidade base — a referência de tudo
構成部品の数量はすべて基準数量に対するものです。基準が 100 個で部品が 2 kg なら、それは「100 個あたり」2 kg です — 製造指図が比率を自動で計算します。生産の考え方（1 点、1 ロット、100 kg）に合わせて基準を選び、一貫させてください。
Horas padrão
基準数量を生産するのに見込まれる作業時間です。構成部品とともに標準原価に入ります — 空欄にすると製品がひとりでにできると宣言するのと同じで、製造指図の差異は実際より小さく見えてしまいます。
部品リストの作成
プルダウンで構成部品を選び、数量（小数点以下 4 桁まで可）を入力して「追加」をクリックし、部品ごとに繰り返します。間違えたら行のごみ箱で削除して追加し直します。レシピが完成してから保存してください。
素材ライブラリ
Na aba "Desenvolvimento", escolha o componente, informe o custo vigente e a certificação (ex.: GOTS, OEKO-TEX) e clique em "Salvar material". O custo vigente passa a valer no cálculo das próximas versões da ficha, no lugar do custo médio do estoque.
顧客によるサンプル承認
Na aba "Desenvolvimento", clique em "Pedir aprovação": nasce um link para enviar ao cliente. Ele aprova ou pede ajuste com comentário, sem login, e o resultado aparece na lista de amostras da ficha.
仕様書で素材の仕入先とサンプルの顧客を選択
仕様書の開発タブで、素材ライブラリは現行原価の仕入先を、サンプル承認はリンク作成前に承認する顧客を選択します。
刺繍データ
仕様書の「刺繍」タブでデータを登録します：針数、色数と糸替え、製品上の位置、毎分針数とヘッド数、千針あたり原価。外注は先方の千針単価が必要です。自社機は機械の分単価を使えます。
削除した刺繍データは「元に戻す」で復元できます
仕様書の刺繍タブで削除した刺繍データはごみ箱に入ります。「元に戻す」ですぐに戻せ、刺繍データのごみ箱では削除済みのデータを「復元」できます。有効な仕様書の工程で使われている刺繍データは削除できず、どの仕様書のどの工程で使われているかが表示されます。
グレーディング寸法表
寸法タブでサイズ展開を順番に入力し、基準サイズを指定します。基準サイズの採寸点だけを入力します：コード（B01）、名称、測り方、値、許容差、グレーディング（1サイズごとに何cm変わるか）。「グレーディング表を作成」を押すと他サイズが自動作成の印付きで表示されます。他サイズで手入力した値は残ります。上部で仕様書を保存します。
サンプルラウンドと3Dの衣服
開発タブで、採寸するサイズのラウンド（プロト、フィット、量産前、量産サンプル）を開きます。仕様書の寸法表が表示されるので各点の実測値を入力して保存します。許容差を超えると赤になります。写真と、あればCADの3Dファイル（glTFまたはGLB）を送ります。不合格には理由、許容外の点がある合格には但し書きが必要です。「新しいラウンド」は不合格なら同じ段階、合格なら次の段階を開きます。リンクで顧客が承認し、衣服を回して確認します。
見本の3Dビューアーでのキーボード操作
3Dの品物をクリックし、矢印キーで回転、＋と−キーで拡大縮小します。マウスホイールでも拡大縮小できます。顧客が見本承認用に受け取るリンクでも同じです。
授業のための例
ベーシックTシャツ：天竺0.32 kgを38レアル/kg、ロス8%で13.13レアル；付属品1.90；社内縫製11分×0.55レアル/分＝6.05；外注のかんぬき止め0.80；間接費0.30レアル/分×11分＝3.30。製造原価25.18レアル — 生地が52%。税12%、手数料5%、マージン30%で計算が合う価格は47.51レアル。最後の製造指図で0.35 kg使っていれば、原材料の差異が赤で表示：価格ではなく使用量の問題です。
CSVで寸法表を取り込む
パタンナーの寸法表を表計算で受け取ったら、ponto;tamanho;medida_cm;tolerancia_cmの列でCSV保存して取り込み。入る前の確認で新規・変更（現在値付き）・拒否を表示し、適用すると画面に反映され、仕様書の保存で記録されます。
ルール
O custo padrão prévio é a régua
構成部品の一覧を作っている間、画面には各部品の現在の平均原価で計算した標準原価が表示されます。製造指図の実際原価はこの数字と比較されます — 部品表は丁寧に作ってください。間違った物差しでは何も測れません。
構成品の通常ロス
「ロス率 %」に構成品が通常失われる割合（延反の残り、糸の端）を入力します。標準消費量は数量にロスを加えたものになり、その数値が標準原価、MRP、製品単価、製造指図の払出に使われます。異常なロス（不良反など）はこれまでどおり指図で不良として計上します。
代替品：構成品が不足したとき
仕様書を保存したら、「代替品」で各構成品を置き換えられる品目を、優先順位と係数（糸A 1kgに対して糸B 1.05kg）とともに指定します。製造指図の払出では、構成品は在庫がある分だけ倉庫から払い出され、不足分は優先順位に従って代替品から払い出されます。代替品の払出には、どの構成品を置き換えたかが記録されます（Bloco Kが求める情報です）。
工程順に製造工程を適用する
工程順を作業ごとに組み立てる代わりに、製造工程を選んで「工程を適用」をクリックします。この仕様書の工程順は、種別、外注先、作業指示、チェックリスト、不良ルールを含む工程の作業のコピーになります。作成済みの指図は変わらず、後で工程を変更してもこの仕様書は書き換わりません。
半製品・資材の投入工程・外注加工賃
各部品について投入する工程を選びます（生地は裁断、ボタンは縫製）。これで材料が工程ごとに配分されます。工程表では、工程が半製品を出すことができます。製造指図でその工程を完了すると、良品が累計原価で在庫に入り、次の工程が始まると出庫されます。外部工程には外注先と合意した1枚あたりの加工賃を入力します。工程テンプレートを適用すると工程表が作り直されるので、その後に半製品を確認してください。
分単価：工場が自分の時間をどう値付けするか
分単価＝工場の月間コスト÷利用可能な生産分数。労務費部分は法定福利込みの時間単価÷60。間接費部分は「工場間接費」とマークした費目の直近3か月平均を利用可能分数（パラメータ、またはセル人数×1日の分数×稼働日×効率）で割ったもの。個数ではなく分で配賦するほうが公平：工場を長く使う製品ほど家賃と電力を多く負担します。
1回の保存で仕様書全体を保存
構成部品・工程・寸法・代替品はタブに分かれ、すべての行を編集できます。行は自由に追加・削除できます。上部の保存をクリックするまでデータベースには何も入らず、保存するとすべてまとめて保存されます。未入力があれば何も保存されず、メッセージで内容が示されます。工程の順序は表の順序で、矢印で工程を1つ上げられます。工程の適用は画面上の工程を置き換え、保存時に保存されます。
仕様書のバージョン
Cada vez que você salva a ficha e algum componente mudou (entrou, saiu, mudou a quantidade ou a perda), nasce uma versão nova na aba "Desenvolvimento": o que mudou, o custo da peça naquela versão e quem salvou. Salvar sem mudar componente não cria versão.
パスポートの証拠チェーン
ベールの検査報告、裁断、外注先への出荷、訪問、売れ残りの行き先、取引証明書は、保存した時点で連鎖証拠を記録します。証拠は編集も削除もできず、公開パスポートでチェーンが完全かどうかがわかります。
製品原価の刺繍
工程で、刺繍の工程の「刺繍データ」列でデータを選びます。「製品原価」タブでは刺繍が独立した行（千針 × 千針あたり原価）で表示され、その工程は外注や労務費として数えられなくなるため二重計上されません。
仕入先、CAD用尺、目標原価
素材ごとに仕入先が並びます（価格、最小ロット、納期、認証）。優先仕入先の価格が仕様書の原価に使われ、期限切れの認証には印が付きます。「CADから用尺を取得」は品番で最後に取り込んだマーカーを使い、基準サイズが生地数量に、各サイズが裁断の係数になります。原価構成タブでは試作前にライブラリから作業を選んで工程を作り、目標原価を保存します。量産後は実績×目標が表示されます。
メートルまたはキロでの消費
「構成品」タブの「消費単位」列は、数量をどの単位で書いたかを示します。ニットをキロで管理していてメートルで書いた場合、Tenka はメートル毎キロで換算します：換算ロット（そのロットの実測反物）、在庫の最新ロット、品目の歩留まり、目付 × 幅の順です。使った m/kg は行の下と「製品原価」タブに表示され、換算がまったくない場合は仕様書を保存せず不足を知らせます。
よくある質問
この画面が答える問い
「製造している各製品は何でできていて、部品表のコストはいくら？」部品表（BOM）は、構成部品と基準数量あたりの数量、そして標準の生産時間を定めます。標準原価の物差しであり、製造指図が完了すると、ロットの実際原価（払い出した材料＋記録した時間）が部品表の見込みと照合されます。古い部品表は偽の差異を生みます — 製造工程が変わったら数量と標準時間を見直してください。
パスポートの「今すぐ検証」とは？
製品のすべての証拠を最初から最後まで計算し直します。いずれかが改ざんされていれば、どの段階かを示します。
検索で刺繍データを見つけるには？
検索（Ctrl+K）で「刺繍データ」「刺繍の針数」「千針あたりのコスト」と入力すると仕様書が表示され、データは刺繍タブにあります。Tenkaiには「千針あたりの刺繍コストは？」「いちばん高い刺繍データは？」と聞いてください。
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